IDS是一种高效在线分散系统

在粉体研磨分散中的研磨细度，分散效果好，粒径小且分布均匀，可以说是 一体化投料分散研磨单元，之前都是单台机设备的复杂工序组成，现在有了这个新型研磨分散系统IDS，就可以实现投料，分散，研磨一体化，可以实现微米、亚微米，直至纳米级的细度。

IDS具有非常鲜明的优点：

1. 粉体在瞬间润湿，极大提高了分散效率，相比较传统的高速分散机节能50%以上
2. 分散效果好，粒径小且分布均匀，可以节省一道砂磨工序以上
3. 粉体在形成浆料后进入到配料罐中，避免在罐中扬尘和结皮
4. 减少粉料损失，减少过滤除尘耗材用量
5. 容易实现CIP清洗，清洗液用量少

IDS在线分散系统可以直接从筒仓(中间缓冲)，吨包，料斗、料袋、料桶等无尘吸粉或吸液，即使是难以湿润，易沾粘粉料都容易混合分散。吸粉所需的真空由IDS分散腔产生，不需外加辅助泵。

IDS可避免粉尘污染，降低劳动强度，极大提高分散效率，减少空间需求，降低能耗而且容易清洗换色。IDS有吸粉，润湿，混合分散，溶解，乳化等多种功能，在大批量涂料、色浆、油墨、胶粘剂、纳米添加剂生产中得到了广泛的应用，根据生产实际情况有多种组合应用。

其实IDS是一种高效在线分散系统，与其说是一个系统，还不如说是一条生产线也不为过。它是分散器安装在管路上，液体高速经过分散器时，内部产生的强大的负压，将粉体无损失地吸入分散器内，并且不产生扬尘。

在分散器内，粉体和液体被强力增加比表面积，瞬间润湿分散，分散混合后的浆料被泵送出分器。其中就是从之前的复杂工序整合成一个系统中工作，智能环保且高效。

这种研磨分散设备系统一般哪里比较多应用呢？其主要是在数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。尤其是粉体在瞬间润湿，极大提高了分散效率，节能50%以上。